锅炉CO烟气排放连续监测系统CEMS可实现对锅炉废气排放口的污染气体CO、烟尘浓度及相关烟气参数（流量、温度、压力、含氧量、湿度）进行在线连续监测。可实现自动、实时的监控工业污染源废气排放口排放情况和治理设施的运行情况，既便于企业自身了解和掌握污染治理和废气排放的具体情况，也便于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、环保总量控制提供切实有效的监管手段。

产品型号：HREM-1000-3
厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-04-10
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产品介绍：

锅炉CO烟气排放连续监测系统CEMS（简称系统）可实现对工业锅炉废气排放口的污染气体CO、烟尘浓度及相关烟气参数（流量、温度、压力、含氧量、湿度）进行在线连续监测。可实现自动、实时的监控工业污染源废气排放口排放情况和治理设施的运行情况，既便于企业自身了解和掌握污染治理和废气排放的具体情况，也便于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、环保总量控制提供切实有效的监管手段。

连续烟气超低在线监测系统CEMS采用模块化结构，结构简单，动态扩展性强，运行成本低，并且能够满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据平台系统通讯的要求。

系统组成：

1.气态污染物监测子系统采用抽取式冷干法。利用紫外差分吸收光谱法测量烟气中的SO₂、NO、NO₂等污染物浓度。利用电化学传感器测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO₂、NO_X、0₂的干基烟气浓度。、

2. 颗粒物监测子系统测量烟气中烟尘浓度，其有两种配置方案，直接测量法、抽取测量法，其中，直接测量法采用激光后向散射法，适用于常规量程烟尘浓度监测场合。抽取测量法采用的是激光前向散射法，适用于超低量程烟尘浓度监测场合。

3.烟气参数监测子系统主要测量烟气的辅助参数，目的是用于干基值-湿基值转换、工况值-标况值转换、标准值-折算值转换及排放量计算等。

4.数据采集与处理子系统主要是实现现场实时测量的数据采集、存储、统计、报表输出等功能。

锅炉CO烟气排放连续监测系统CEMS产品特点：

n 系统设计稳定可靠，维护成本低，维护量少；

n 先进的微孔陶瓷过滤器和防堵装置，过滤效果更好，维护周期更长；

n 系统采用伴热管全程反吹，有效预防伴热管堵塞；

n 除湿装置采用双液体冷凝、特殊材质设计，冷凝效果更好，大大减少了SO₂损失率；

n 优化的预处理设计，解决了在高湿、高NH3环境下的全程标定损失的问题；

n 系统预处理单元采用独立智能屏控制操作，人机交互友好，功能扩展方便；

n 系统预留数字量直连接口，便于以后动态管控升级；

n 系统集成度高、易扩展，系统更新迭代方便，只需升级软件，无需更改硬件。

n 系统所有关键元器件均采用进口品牌，保证系统的稳定性；

n 系统预留模拟信号、数字量信号、开关量信号接口，便于与DCS传输。

技术参数：

测量数据
测量参数	气态污染物
	CO、含氧量
量程	CO：(0～500)mg/m³、O₂：（0～25%）（可定制）
测量精度	≤±2%F.S
响应时间	＜200s
测量参数	颗粒物
量程	(0～100)mg/m³ （可定制）（直接测量法和抽取法可选）
测量精度	≤±2%F.S
测量参数	流速（流量）	温度	湿度
量程	(0～40)m/s	(0～400)℃	(0～40)vol%
测量精度	±0.5 m/s	±3℃	±1.5%
应用数据
室内温度	(5～40)℃
室外环境	温度：(-40～55)℃ 相对湿度：≤90%
烟道内部温度	＜400℃
烟道内部压力	（-10～10）kPa
采样流量	（0.8～2）L/min
连接
模拟输出	隔离输出（4～20）mA
继电器输出	用于状态信号：运行、故障、反吹、校准、量程转换等
数字接口	以太网、RS232/RS485（预留直连接口）
电源
取样探头	220VAC/50Hz 负载：最大0.6KW
加热取样管	220VAC/50Hz 负载：60W/m
系统柜	220VAC/50Hz 负载：1KW
尺寸
取样管线	外径：Ø42；输气管：2-Ø8，PFA
系统柜	尺寸：1800mm×700mm×800mm（高×宽×厚）
重量
取样探头	≌15kg
系统柜	≌100kg
其它
防护等级	系统机柜：IP43；就地设备：IP65
仪表气的要求	压力：(0.4～0.7) MPa；流量：100L/min；无油无水、干燥清洁

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